Denne skjøten er virkelig unik — på en global skala. Skjøten har en konisk struktur; videre er “salen” eller “kinningene” vinklet i to retninger. Derfor har skjøten både en selvlukkende funksjon på tømmeret som tørker, i tillegg til evnen til å motstå og forhindre at tømmerstokkene snur seg rundt aksen, det vil si i tandem med midtstiften. Tømmerstokkene er “salet” ikke bare på en overbevisende måte, men også ganske elegant, og det er ikke oppfunnet noe smartere når det gjelder tømmerhus. Det er helt trygt, med garanti.
Generelt sett er konstruksjonen av et tømmerhus med norske hjørneskjøter et enormt, arbeidsintensivt prosjekt. Det er greit å nevne at selv om den endelige versjonen av disse skjøtene ble oppfunnet ca. år 1860 i Norge, i landsbyen Lom, har en lignende type skjøt kalt Dalaknut sitt opphav i Dalarna i Sverige, og tegn på lignende men enklere konstruksjonsskjøter er også funnet i landsbyen Rokua i Finland.
Og disse er ikke de eneste stedene. Derfor vil det være mer historisk riktig å kalle disse hjørnene av tømmerhus, også kalt loggfuger, “skandinaviske” uten å tildele opphavsrett til noen av nasjonene i nevnte region. Foto: Tømmerhus fra år 1613. Lom, Norge.
Greit, men la oss se på en langt viktigere sak. Vi vil uttrykke vår takknemlighet til de urgamle håndverksmestere som gjennom århundrene har klart å skape og forbedre strukturen til disse loggfugene trinn for trinn, og som har til og med klart å ikke miste denne kunnskapen gjennom årene. Ja, det barske nordiske klimaet* har virkelig tvunget skandinavere til å finne ut hvordan de skal oppnå maksimal komfort i et tømmerhus, hvordan de skal unngå så ofte å måtte stikke ull inn i hjørnene, hvordan forhindre at loggene snur seg, hvordan forsikre at konstruksjonen vil sette seg, hvordan gi kunnskapen videre til lærlinger, hvordan optimere rekkefølgen av oppretting av skjøter, osv. Og alt dette lyktes faktisk. Det var også perfekt; løsningen med den skandinaviske loggfugen er absolutt lakonisk, og den kan virke enkel kun for noen som ikke har tilstrekkelig kunnskap. Her er et bilde av tømmerhushjørner fra vår svenske representants demohus i utstillingslandsbyen Norsborg ved Stockholm.
Alt dette vil imidlertid bare fungere bra hvis utmerket presisjon blir brukt mens du skaper “kinnene” til skjøten og den sentrale tappen, hvis alle de forskjellige håndverksmestrene vil bruke en mer eller mindre lignende tilnærming, med balansert dybde på spor, med stokker med mer eller mindre lik fuktighetsgrad. Og man kan ønske at det ikke forekommer feil, ikke noe hastverk, og at alle disse prosessene kontrolleres av minst én håndverksmester eller i én håndverksmesters interesser. Og selvfølgelig, jo tettere skjøtene er etter at tømmerstokkene har tørket helt og huset har satt seg, desto mindre effekt vil vær og nedbør ha på tømmerhuset, jo vanskeligere blir det for tømmerstokkene å begynne å snu seg, selv for vindskjeve tømmerstokker. Bare løse skjøter vil tillate at stokkrotasjon uttrykkes på denne måten.
* – Sibir har forresten et enda barskere klima. De har også trær av enestående kvalitet, og de som bor der har stor respekt for tømmerhus. Men jeg antar det ikke er godt nok … Menneskene der har ikke en gang klart å forbedre hjørneskjøtene i den minste grad; selv i dag er skjøtene like primitive som de var da det hele startet. Dette er fordi det er praktisk talt ingen skjøter, den runde formen til den forrige tømmerstokken blir ganske enkelt kopiert — en ny tømmerstokk, en ny tom (uten bolt!) halvsirkel. Hva skal man tenke over, hva kan finnes opp på nytt? Så enkelt er det — fyll med mose, masse mose, over alt der vinden blåser igjennom. De grufulle «kunstverkene» til lokale mestere kan sees i en collage, uten kommentarer.
Riktig, men la oss gå tilbake til første setning i artikkelen: konstruksjonen av et tømmerhus med norske loggfuger er et enormt, arbeidsintensivt prosjekt, for i prosessen med å bygge en slik bygning, må det brukes enormt med arbeid og et enormt antall arbeidstimer. I de fleste tilfeller vil dessverre et slikt prosjekt ikke gis svært høy lønn hvis vi snakker om nåværende situasjon når det gjelder håndarbeid, og i håndverk generelt. Alt i alt, er det ikke vilt at selv nå for tiden, er det mange som må utføre alle bearbeidingsoperasjoner med primitive håndverktøy eller mekaniserte håndverktøy? Med svært enkle og ekstremt upresise verktøy. En illustrasjon av slike sorgfulle scener, se nedenfor.
Det er tydelig at disse loggfugene har en svært kompleks, konisk struktur, mange geometriske former og elementer. Ja, og det er derfor nesten alle føler at oppgaven med full mekanisering av skapelsesprosessen av loggfuger og tømmerhus er svært så storslått, altfor umulig, altfor komplisert. Det er vanskelig å forestille seg, la oss ikke snakke om å faktisk samle krefter til å gjennomføre et slikt kreativt heroisk arbeid, en kreativ videreføring av denne sagaen. Og hvor kan man få så omfattende finansiering, og hvor stor kreativ satsning vil det kreves? Hvor lang tid vil det ta? Hvor mange år tar det før det har betalt seg? Vil denne innsatsen noen gang ha betalt seg?
Saler, øvre og nedre “kjaker”, settehellinger, bolten, sporet, settesteder og andre loggfuger gjør det langt vanskeligere å skape en dreiebenk eller samling av maskiner som kan produsere slike komplekse strukturer med tilstrekkelig kvalitet og med tilstrekkelig presisjon. For ikke å snakke om de tekniske og mekaniske utfordringene for å sikre universaliteten ved slikt utstyr. Og hvordan skal administrasjonen av slikt utstyr ellers koordineres? Bruken av slike utstyr må også knyttes til bygningens designprogram, som også må produseres fra bunnen av. Dessuten vil programmeringen av denne produksjonsprosessen definitivt bli mye mer komplisert, spesielt fordi et industrielt produkt av slike parametere må utvikles etter alle håndverkstradisjonene og designprinsippene, i samsvar med så kompromissløse regler. Slik at konstruksjonen av et tømmerhus, de forskjellige typene hjørneskjøter og andre strukturelle elementer, og viktigst av alt, deres utseende, ikke skiller seg fra arbeid utført for hånd.
Og i et slikt tilfelle, eller SKANDINAVISK TØMMERHUS-tilfelle, vi snakker om mange forskjellige tømmerlengder, unike detaljer, forskjellige kombinasjoner av skjøtproporsjoner (øvre/nedre), forskjellige typer skjøter, profiloverganger, og så videre. Foto fra det første utstillingshuset “Stabbur”, tilbake i 2003, samt en kopi av den hyklerske reklamen til vår samarbeidspartner (det vil si – en enkel selger).
Men hvilken lettelse det er for alle. Det viser seg at du fortsatt kan sulle og forsømme oppgavene dine. Foreløpig, er det ingen — verken kundene, selgerne, bygningsinspektører og selv ikke konkurrentene — som bryr seg. Så hvorfor ikke fortsette på denne måten? Det viktigste av alt er at selv ikke kundene er klar over de fremragende produktalternativene som har vært tilgjengelige for dem ganske lenge nå. Det er også klart at tomme følelser kan dekke over kvalitetsrelaterte problemer, eventyr om auraen som omgir håndverk, om disse håndverkernes mesterverk og de unike trærne vil kunne fri til kundene. Bedriftene vil kunne kaste prisene sine, antall hus som er bygd, økningen i antall og annen nonsens i ansiktet på folk.
Forresten, hvis man ikke ønsker å miste denne tilsynelatende freden for alltid, bør alle håndverksmestere og teamveiledere (kontrollere) begynne å sørge for en riktig konstruksjon av hjørneforbindelser og tvinge arbeiderne i bransjen til å utføre hver detalj riktig og presist, de burde også kreve at arbeiderne overholder alle krav og kontrollerer alle små detaljer og handlinger. Ikke bare de synlige, på utsiden, men også de innvendige skjøtene må være perfekte! Slik at både bygningsarbeideren og kunden er fornøyd med dem. Derfor ber vi deg, eller forresten ber deg om å be dem alle være oppmerksomme på følgende prinsipper i utføring av skjøter. For å nevne bare noen få:
- Kontaktlinjene til skjøtens “saler” må justeres svært presist. Derfor, for å sikre maksimal skjøtkvalitet, må de formes gjentatte ganger, så ofte som nødvendig (i 99 % av tilfellene er det nok med to ganger). Utfør dette bare med øks. Det samme bør også gjøres for alle skjøter — ikke for løst og ikke for stramt;
- husk alltid å legge inn riktige eller like settemellomrom mellom skjøtestiften og sporet, og korriger og innrett med dybden på sporene mellom stokkene eller den såkalte U-sporsettingen;
- Du må heller ikke glemme at sidene må kuttes i riktig vinkel og dybde på toppen av skjøten, og dermed sikre jevn setting av skjøten. Det er obligatorisk at alle skjøter lukkes med disse koniske kantene, og dette må utføres med halvsirkelformede meisler;
- De logiske skjæringspunktene i skjøtstrukturen skal også tas med i betraktning. Men uansett hvor komplisert det kan være, må disse kontaktlinjene til de fire “kjakene” møtes i hver hjørne av skjøten. Det vil si at de alle må starte eller slutte på et enkelt punkt;
Ikke som i dette bildet av håndlagde defekter, det vil si i tømmerformasjoner som miskrediterer håndverket så mye som mulig:
Her er utsikten nedenfra:
- Bortsett fra det faktum at mer eller mindre lignende kjakedimensjoner skal opprettholdes, skal riktig orientering og vippevinkel også sikres. Dette vil bidra til å forhindre at tømmerstokkene dreies. Selvfølgelig, hvis du vil kontrollere dette… Med henblikk på dette målet, ble konstruksjonen av stangfalsen signifikant forbedret for flere århundrer siden. Når sammenlignet med den canadiske hjørneskjøten “saler”, ble norske loggfuger forbedret med “kjaker” i svunne tider, og de har en vinkelplassering i to planer og i to retninger;
- Uforholdsmessig høye og lave tømmerfuger må unngås, ellers truer det ikke bare med å lede andre mestere (og deres veiledere) inn i en blindgate, men det kan bli praktisk talt umulig å opprette ytterligere skjøter, og skjøtene vil vise seg å være ekstremt forvrengt. Det betyr at det er stø og rolig tempo som vinner frem, eller — mål tre ganger og skjær én gang;
- Bredden på sporet mellom stokkene må heller ikke være for brede eller for smale. De fine formene og buede linjene på U-sporet må opprettes med skavehøvel. Glem motorsagen, den kan du legge til sides.
Ikke bare de synlige linjene, på utsiden, men også innvendige hjørneskjøter må være perfekte. Slik at både byggehåndverkerne og kunden gjerne ser på dem.
Det ville forresten ikke være lurt å slipe “kjakene” i hjørneskjøtene med vinkelsliper — en vulgær teknikk. Dette er fordi hvis “kjakene” kuttes direkte med øks, blir mikrostrukturen i trefibrene låst, presset og glattet mest. Den innvendige fuktigheten vil ha vanskeligere for å skade topplaget av tømmeret, og smuss vil ikke lenger kunne trenge så lett gjennom overflatene av kuttflatene, utseendet vil også være mye renere, mer respektabelt og få det dekorative fotavtrykket som øksen gir. Da vil vinkelsliperen, med sin roterende sandpapir ved enormt høye hastigheter, bare åpne strukturen i treet maksimalt.
Se for deg dette — det var ikke så lenge siden, bare 20 år, at vi fortsatt hadde råd til å høvle stokkene, håndlaget av oss selv den gangen, med håndbetjente høvler, og skavehøvle bærebjelkene i taket. De ter på grunn av disse naturlige, logiske og estetiske faktorene, eller ganske motsatt det som normalt gjøres nå for tiden — med elektriske høvler og vinkelslipere. Og for ikke å øke samlingen av lignende bilder…
Ja, det er enkelt å gi disse virkelig verdifulle forslagene og rådene, men det er ikke så enkelt å følge dem opp og anvende dem i praksis. I det minste ikke med den moderne holdningen alle har eller ved hjelp av moderne håndverkskunst. Og det er mulig at håndverk ikke vil gi så perfekte resultater, selv under svært gunstige arbeidsforhold.
Arbeidet vil heller ikke gjøres så raskt som man håpet på, og det vil ikke være så billig å bygge et tømmerhus av høy kvalitet som tenkt i utgangspunktet. Videre er det ingen hensikt med å overdrive ting når det gjelder kvalitet, for moderasjon oppnås gjennom forståelsen av at det vil aldri bli perfekt uansett hvor presist snekkeren prøver å forme alle disse hjørnene og loggfugene. Det er bare logisk at treverket senere tørker og sprekker dannes, at tømmerstokken kan begynne å snu seg og skjøtene bøyes.
Ja, dette er ganske skeptiske refleksjoner, for det eneste som må bli klart er at for å skape et vakkert og harmonisk håndkonstruert tømmerhus, må alle håndverksmestere gjøre arbeidet sitt med høy grad av presisjon, uten å forhaste seg, og med tålmodighet, samt ved nøye å søke etter og undersøke logger ved å anvende passende kunnskap, for å forutsi tømmerets bevegelse på forhånd. Snekkere må bare lære å sjonglere med forståelsen av alle disse fakta og situasjoner, langs den smale grensen mot rimelighet. Men det er dessverre ikke så enkelt. Det er også svært subjektivt og variert. Og uansett hvor høyt kvalifisert eller ansvarlige noen av selskapets håndverkere er, er det viktig at andre ansatte er like ansvarlige og fornuftige.
Et slikt “mesterløp” arrangeres i Estland. Hvem blir den første til å lage en norsk hjørneskjøt? Ingen kommentarer.
Men er det virkelig mulig i dag — å ha et så forenet team med håndverkere og en så avslappet arbeidsidyll? Dessverre er den moderne verdens harde virkelighet at folk tvinges til å jobbe ikke av lyst, men hovedsakelig for å betale regninger. Tømmerhushåndverkere i Øst-Europa er heller ikke noe unntak. De tvinges også til å måtte haste med arbeidet, så alle levninger av glede i arbeidet slaktes. Hver eneste dag må de kjempe med disse tømmerstokkene, med “blodige negler”, og telle hver krone de tjener. Vilt. Og her er noen spørsmål som kan føre til refleksjon: Hvor mange av disse arbeiderne er håndverksmestere, virkelige mestere? Hvor mange års arbeid eller år av livet tar det å bli en håndverksmester? Hvor mange håndverksmesterkandidater er det som ikke tåler presset, hvor mange er fortsatt under opplæring, hvor mange er der bare for å ha det gøy, og hvor mange av dem vet ikke en gang hva de ønsker å oppnå i livet? Er alt sammen (snakk om mestring av håndverk) ikke ekstremt individuelt — alder, temperament, karakter, fostring, genetikk, holdning?
For å være mer presis, skal heller verst tenkelig scenario vurderes, det faktum at disse teamene er ekstremt variert, at det finnes en maks. risiko for feiltolkninger, misforståelser, uoppmerksomhet og ansvarsløshet. Maks. menneskelig feilfaktor. Det er forresten mange bedrifter som tilbyr håndverk som skryter av det faktum at de har minst fem og av og til flere håndverksmesterteam, og at bare fremragende håndverksmestere inngår i disse teamene. Er det virkelig tilfelle? Det er heller mistenksomt, siden iallfall Latvian Chamber of Crafts sier det helt motsatte. Så langt tilbake som for 15 år siden, klaget de om at folk ikke ønsker å få opplæring og bli sertifisert i det hele tatt, at Chamber of Crafts’ oppfatning ikke verdsettes, at håndverkerfaget også opplever nedgang, at kunnskap, i tillegg til måten den tilegnes, fortsetter å svinne hen til intet.
Nå skal vi presentere et lite eksempel, først om nøyaktigheten og deretter om tap av rasjonalitet.
Så etter at et element av tømmerhusets struktur er reist, må det demonteres for å overføre disse elementene i pakker, for eksempel for forsendelse til Norge. Men når det gjelder håndverk, overføres de øverste kronedeler nesten alltid andre steder for videre arbeid, for eksempel konstruksjonen av taktrekanten eller annen etasje. For større og mer komplekse bygninger kan det til og med dreie seg om overføring av fire forskjellige bygningsnivåer, fire overføringshendelser. Derfor er noe nesten alltid skadet under disse demonterings-/monteringsprosessene. Men hovedproblemet her er sannsynligheten for at når tømmerstokker overføres, som er i starten av et nytt nivå, og ved å sette dem sammen igjen, vil millimeter eller faktisk centimeter forsvinne her og der.
Hver gang et nivå overføres på denne måten — kan det ikke lenger gi en identisk situasjon av tømmerstokker. For når et tømmerhus bygges for hånd, endres den rettvinklede geometrien definitivt, det vil si at diagonaler av den øvre kronen av huset ikke samsvarer med diagonalene av den nedre kronen av huset (i grunnposisjonen). På den annen side er det praktisk talt umulig å kontrollere den rettvinklede geometrien av en bygning på noen annen måte enn å sikre at bygningens diagonaler er like. Forresten ble en av de mange støtteblokkene senere plassert mellom fabrikkgulvet og disse nivåoverførende tømmerstokkene, vridd ut av posisjon eller faller ut, noe skyves inn et sted, noe blir defomert… Dermed skapes stadig større avvik i størrelse og nivå, som former åpninger i skjøter og mellom tømmerkroner. Og det er ganske klart at i den endelige monteringsfasen, vil ikke disse fradelte delene av bygningen være ensformige og bunnen av tømmerstokkene som dekker åpningene, vil være upresist formet eller justert. Ikke svært presist, det er mildt sagt… fordi det vil bli en forskjell på mellom 2 cm og 4 cm. Kort sagt, vil skjøter og kroner ikke bare passe sammen, men de vil også gi forskjellige uforutsette problemer og åpninger som ikke skal forekomme i tømmerhus. Så hva er det igjen for “håndverkerne” å gjøre?
Det eneste som er igjen vil være å tvinge disse tømmerstokkene inn i skjøtene — dra dem inn, trykke dem inn og tvinge dem inn ved hjelp av båndremmer. Og hva om tømmerstokkene ikke lar seg plassere? Da blir det masse svette — en må prøve å doble, til og med tredoble antallet båndremmer. Og selv om en tømmerstokk fortsatt ligger over åpningene som ikke bøyes nok eller som ikke gir etter? Da gjenstår å kutte, slipe eller reparere noe. Bare på en slik grufull måte kan situasjonen forbedres eller reddes. Behovet for å bruke en av disse teknikkene er selvsagt fullstendig ydmykende for en sann håndverksmester. Et tungt slag for profesjonaliteten hans.
For etterpå vil han helt sikkert måtte forsikre både seg selv og den berørte kunden om at den første vinteren må huset tåle snøbelastningen, og alle disse ukorrigerte og uopprettelige hullene vil presses sammen (uten tvil?). Det er hvordan det hender det skjer (virkelig?), siden snømengden som faller på bakken og på takene i Norge er ganske imponerende. Men en så ustabil faktor bør ikke stoles på blindt. Som prinsipp. Aldri. Fordi settingen av tømmerhus for eksempel under latviske forhold, er mindre fremtredende.
Så for en teknisk eller logisk tenkende person er det må mer eller mindre klart at en aggressiv kompresjon av tømmerdeler finner sted og at nøyaktigheten i overføringen av enkeltdelene eller nivåene av det håndlagde tømmerhuset er ganske enkelt tragisk. Alternativet ville være at håndverksmesterne ikke deler opp tømmerhus i deler og fortsetter å bygge oppover. I én omgang, forutsatt at høyden på produksjonsanlegget gir mulighet for dette. Dette er imidlertid for vanskelig og gjør den merkelige konstruksjonsprosessen enda mer kostbar. I tillegg, jo høyere de kommer, jo raskere reduseres tempoet, presisjonen og kvaliteten på arbeidet. Dessuten blir arbeidsforholdene i slike høyder en fare for menneskeliv.
Greit, nok med dette problemet med nivåoverføring, det er bare ett av problemene knyttet til presisjon. Det har aldri vært noen mangel på kvalitetsfarer og forskjellige risikofaktorer i håndverksyrket — en hjørneskjøt er gjort for løs, med åpninger, en annen er for stram, én snekker har tendens til å vippe eller dreie stokken til den ene siden, en annen vipper eller dreier den til den andre siden, én festestropp er strammet til én side, en annen — til en annen side. Én stokk strammes mer, en annen er strammet lettere, en ende av stokken ligger på én måte og den andre på en annen måte, i noen deler er settesporene sagd dypere, andre steder grunnere, noen snekkere er vant til å gjøre det på én måte, resten — ganske forskjellig.
Derfor er det vanskelig og til og med umulig å beskrive prosessen med bygging av tømmerhus med ordene koordinert og presis, langt mindre kalle den moderne og innovativ. Ikke engang en slik “innovativ”, livsfarlig rillekutter vil hjelpe…
Det er vanskelig å tro dette, men forsøk på å bable i forsøket på å beskrive denne prosessen som “innovativ”, kan til og med oppleves i det virkelige livet. Vel… hva skal man si her? Det hele skjer i samsvar med de beste markedsføringstradisjonene, på linje med tomme kar gjør mest lyd. Vi går forresten nå videre til det som har med rimelighet og tap av fornuft å gjøre.
I vår unike historie av håndverks-”produksjon”, har vi vært vitne til nesten enhver mulig situasjon, inkludert godt justerte og strammede logger. Strammet med slik styrke at en tilfeldig arbeider kan utilsiktet oppleve en skade på arbeidsplassen når han løsner en bindereim i den ene enden av stokken. Nå kan stroppen sprettet tilbake som en fjær, sammen med stokken! Eller når noe har blitt gjort i all hast og dermed ender med å være feil og unøyaktig; i slike situasjoner fortsetter ansatte ofte å skynde seg enda mer uten å bruke sunn fornuft, og de velger den mest upassende (den enkleste og raskeste) løsningen, de velger å stramme disse stokkene hardt og prøver å deformere tømmeret ved å bruke rå makt. Andre ansatte legger selvsagt merke til dette utrolige arbeidet, i tillegg til “forbildene” som skapes og vises av dem. Vil de handle på samme måte? Men har de kanskje ikke en gang sett noe annerledes? Og hvis de handler riktig og presist, vil de også kunne tjene til livets opphold av å gjøre det?
Når det gjelder det irrasjonelle ved stramming av stokker, må du også definitivt lære og evaluere følgende faktum. Alt for ofte hopper disse “kompetente” ansatte på hånd-spakene på disse stroppene for å oppnå en enda sterkere skyvekraft, som sirkusakrobater… det betyr at de trykker på dem med føttene ved å legge all sin vekt i denne sinnssyke aktiviteten. De modigste individene, derimot, kilder en jernstang inn i stroppmekanismer for å tvinge sikkerhetsmidlene til å hoppe til neste åpning ved å bruke denne spaken. Men hva om en av disse farlige knepene, gjort for å oppnå større produktivitet og høyere lønninger, plutselig svikter, hva om stroppmekanismen plutselig ryker? Disse arbeiderne risikerer bare for mye, for i stedet for å motta lønnen sin, risikerer de å få betydelige fysiske skader. De billigste lagstroppene kan stramme stokker med en kraft på 4 tonn, men stropper med dobbelt og tredobbelt så stor kraft kan også fås kjøpt.
Men bare så du vet, hvis folk laget disse stokkene på en nøyaktig måte helt i begynnelsen av konstruksjonsprosessen, ville de ikke en gang trenge stramming. Da ville man bare ha måttet banke dem litt på toppen et par ganger med en spesiell tømmerhammer. Det er enden av en ganske tung tømmerstokk med håndtak i sidene, som gir praktisk talt ingen spor av noe slag siden begge involvert i prosessen er laget av tre. Som kjent, absorberer tre absorberer og demper slag på en utmerket måte; dessuten er denne hammerens kontrollerte frifall (uten bortkastet innsats) det kraftigste slaget. Bare på denne måten kan arbeidet gjøres på en rimelig måte.
Jeg vil helst ikke huske noen scener fra vår egen håndverksrelaterte fortid. Scener om hvordan og med hvilket hat våre kjære “håndverksmestere” banker stokkene med slegger, som var strengt forbudt tidligere, hvordan de knuser tømmeret, også på synlige steder som er uegnet for slike slag. Sånt hastverk de hadde… så uansvarlig de var da de slo tømmerstokkene med ild i blikket… De visste svært godt at hvert eneste av disse slagene ville lage hull i kontaktlinjene eller settestedene på stokken. Slike minner kan få en til å føle seg uvel. Det er tydelig at disse kampene — der folk skynder seg, er uansvarlige, fremtvinger fra hverandre og med forskjellige problemer med holdninger — at de alle er ganske hjelpeløse, til og med poengløse, kan man si. Særlig under så enormt press når det gjelder priser og andre kostnader som kommer fra kunder, leverandører og til og med fra staten. Unyttig, i denne endeløse atmosfæren med overlevelse og konkurransen, i denne moderne tredemøllen. La oss snakke om disse emnene og atmosfærene en annen dag.
Det er forresten fortsatt ofte tilfelle at en annen håndverksmester må fullføre jobben gjort av en annen, og det skjer også at den ansvarlige brigadelederen blir syk, og så videre. Og da, bare langt senere, bare under demontering, oppdages alle typer skjulte defekter. Med andre ord kan du ikke sjekke alt og du kan ikke stå ved siden av hver arbeider, og selv om de tilsynelatende blir tatt, vil ingen innrømme feil uansett. Håndverksmesteren må imidlertid være klar over at enhver unøyaktighet og uansvarlighet i arbeidet, inkludert håndverk, er absolutt uakseptabelt, at det utvilsomt vil føre til utilsiktede konsekvenser, og disse konsekvensene vil kjennes både av seg selv og andre håndverksmestere når flere kroner lages til tømmerhuset.
Og det finnes etter vår oppfatning et annet svært viktig kvalitetskrav til tømmerhus. Gjennomføringen av tømmerhuselementer skal sikre at avstanden som er igjen for setteprosessen i skjøtene er så helhetlig som mulig, og at mellomrommet mellom tømmerstokkene er så jevne som mulig og like store med tidligere mellomrom. Dette er ekstremt viktig for å sikre en problemfri setting av det monterte huset, slik at ingen utilsiktede ujevnheter forstyrrer prosessen, slik at situasjonen i skjøtene og i sporene mellom tømmerstokkene er identiske, slik at identiske setteåpninger står igjen alle steder.
Dessverre vil det ikke være så enkelt å implementere i praksis når det gjelder håndverk, fordi hjørneskjøtene laget av forskjellige håndverksmestere i tømmerhuset blandes i hverandre. Så én etterlater seg en type settebeholdning, mens en annen kan etterlate seg en større eller mindre beholdning. Én beregner sta større dybde på midtre stift, mens en annen snekker beregner en kortere. Noen praktiserer til og med en absolutt ulogisk og kaotisk stil. På denne måten er det noen som alltid beregner en større åpning, mens andre beregner en mindre størrelse. Dette kaoset fortsetter frem til opprettelsen av selve skjøten, frem til bearbeidingen. En ekstra millimeter her, en ekstra centimeter der… Det skjer ofte at en arbeider etter en fest kvelden før overberegner alt, og skjøten blir straks ødelagt. Men hva kan du gjøre? Ting skjer, folk gjør feil; vi er alle bare mennesker.
Åpningene av samme størrelse, i det minste tilsvarende hjørneskjøtene til en bestemt tømmerkrone, må også sikres mellom stokkene, og på lik størrelse gjennom hele lengden på disse sporene. For storskalaprosjekter kan det være minst en kilometer! Og i det virkelige livet, skjer ting selvfølgelig som de alltid gjør — sporkilometrene er for dype noen steder, og for grunne andre steder.
Vi er sterkt overbevist om at dette U-sporet i de fleste tilfeller er formet alt for dypt gjennom hele lengden. Og det er svært uoverveid, fordi settingen av huset eller tap av høyden er unødvendig og uforholdsmessig stor som følge av det. Det er mye enklere på den måten når det gjelder håndverk. Hvorfor skal man bekymre seg for formen på sporet og de millimeterne, det skaper bare hodebry… Det er langt enklere å kutte en for dyp trekant med motorsag, eller en rektangel, som er den nyeste trenden. Derfor handler bekymringen om spor med dybde på 3 cm og mer. Det handler alt sammen om galskapen i det.
Det ser ut som om et lyrisk avvik ville være passende her om verktøyet som brukes i håndverk. Med andre ord må dette “U”-sporet faktisk skapes med en spesiallaget halvsirkel-skavehøvel, som må utvilsomt være utstyrt med et herdet blad, som igjen må regelmessig kvesses og holdes ved like, og for en sann håndverksmester er dette et svært verdifullt og dyrebart verktøy. Men bare noen få vet hvordan de skal kvesse instrumentene sine, langt mindre gjøre dem sylskarpe. Ja, som i mange andre industrier, krever kvessing også talent, og fremfor alt — litt tålmodighet. Ja, fordi ikke alle kan ta for seg smiearbeid, kvessing eller bygging av tømmerhus.
Greit, så dette sporet må gjøres kun med denne perfekt skarpe stavehøvelen, og ikke gjøres farlig dyp eller for grunn noen steder. En tømmerstokk skal ikke kuttes med motorsag for deretter brutalt bruke brekkstang til å brekke av de store midtre delene av sporet. Det som er enda verre er at selv etter denne voldsomme atferden, tar håndverksmestrene ikke dette spesialverktøyet — en skavehøvel — i hendene sine, men den samme, gamle motorsagen for å kutte kantene i sporene ved å skyve motorsagen nervøst til siden. Disse skjøre og fine kantene… med en grov og dirrende sagkjede! Greit, de kan ikke kontrollere en skavehøvel, greit, de ønsker ikke og kan ikke kjenne trefibrenes endring i retning, men tenker de virkelig at de vil komme fortere frem til målet med sagen? Det er mer sannsynlig at disse tåpene aldri har hørt om en skavehøvel. Det ser ut som om resten av oss må for alltid glemme skavehøvelen.
Det er virkelig overraskende, da de til og med tilbyr deg muligheten til å se dette pinlige arbeidet på sine egne “kampanjevideoene”, for eksempel på YouTube. Det virker som om ledelsen i disse selskapene egentlig ikke forstår hva de gjør, hva de viser, hva de presenterer. Er ikke de eller kjøperne eller noen klar over hvor uverdig, primitivt og vulgært dette er? Arbeidet utføres heller ikke en gang med den relativt delikate elektriske sagen, men med rykende motorsager. Ja, slik er det fordi den elektriske sagen har lenge vært sett bort fra, den blir ansett for å være for svak, for skjør, og fremfor alt at den mangler kraften som skal til. Hvor er presisjonen, hvor er de naturlige linjene — alt dette er mer enn patetisk. Kanskje eksosen fra motorsagen har skylda, kanskje lukten har skygget for sinnet til disse håndverksmestrene? Men én ting er klart — ord som håndverker og arbeid skal skrives i anførselstegn og med små bokstaver, da de er tenkt ironisk.
Til sammenligning viser det nederste bildet allerede våre profilerte tømmerstokkene. For dem er sporet det samme og presist overalt. For tømmerhusene vi bygger, er setteåpningen for tiden 10 mm, men vi planlegger å gå over til mindre dype spor om en liten stund. Fordi det er mulig at vi skal kunne redusere denne åpningen til et minimum ved å senke fuktighetsinnholdet i tømmerstokker til 12 % eller ved å tørke stokkene langt mer jevnt i tverrsnittet. Det vil si, opptil 2 mm.
Ja, og ikke forvent at disse uregelmessighetene i bearbeiding og ujevnhetene i disse åpningene vil bli klemt eller glattet ut av store mengder snø og is som har akkumulert om vinteren på takene som er tunge nok fra før. Ja, de hjelper på noen steder og denne store mengden trykker selvsagt ned på tømmerveggene, men av nøyaktig samme grunn ødelegges endene av tømmerstokkene, spesielt fra og med de nedre kronene. Det handler mer om mindre dype og dekorativt formede ender av tømmerstokker, disse utrolig og tåpelig formede endene av overhengsstokker.
Og for å være ærlig, til hvilket formål er de for dype sporkuttene foretatt? Hvorfor er disse enorme, marerittaktige trekantene blitt laget, og med hvilken hensikt? Hvem trenger alle disse kaotisk lagde utgravningene? Er det enklere på den måten? Men er det ingen (inkludert sluttkjøperne) som virkelig følger med? For da er det mye bedre å la tømmerstokkene få sette seg så snart om mulig bak på den forrige stokken. De første til å sprekke er i tillegg alltid disse dekorative kantene på overhenget, de som er plassert nærmest og mest nøyaktig i forhold til profilen. Nøyaktig de som håndverksmestrene har kastet bort tiden sin på og prøvd så hardt at de til slutt har overdrevet.
Det er utrolig. For der endene av stokkene er synlige, der prøver mestrene å gjøre sporet mindre dypt og mer koordinert med de andre elementene, og kopierer formen på den forrige tømmerstokken. Kanskje de er klar over farene i den potensielle konflikten, og føler seg faktisk skamfulle over å vise slike utgravninger til kunden. Noen arbeidere overdriver dem til og med ved å la være å gi rom for setteprosessen i det hele tatt. Som om de var villige til å gjøre godt, setter de inn profilen med null avstand igjen, og tenker sannsynligvis, åh, alt jeg gjorde ble så vakkert… Men tenker de en gang med hodet sitt? “Hva er det å lure på når disse endene senere sprekker og sidene av tømmerstokkene åpner seg?” Det er ikke klart at husets egenmasse (inkludert vekten av snø) i utgangspunktet ligger bare på disse korte endene av tømmerstokkene, og ikke på hele lengden av dem? All denne aktiviteten minner om en farse.
Derfor er det tilrådelig, eller det er obligatorisk at setteåpningen er helt identisk alle steder, og det er faktisk skadelig å gjøre den større enn 15 mm. Denne observasjonen gjelder spesielt for alle de kaotiske sporutgravningene i dybder på 30 mm eller mer, som henvist til over. Videre er disse spesielt skadelige når kombinert med en maskerade av de “pene” endene som alt i alt er bare en idiotisk skapning. Mye beror også selvsagt på hvor godt disse (mange forskjellige) tømmerstokkene som er involvert i produksjonen, er tørket. Hvor lav er egentlig fuktighetsprosenten i dem? Og fremfor alt, hva er fordelingen av fuktighet i tverrsnittet på stokkene? Hvor jevn er fuktigheten, hva er forskjellen mellom fuktigheten i trefiberen i splintved og kjernen, og så videre? Vi skal se nærmere på dette senere.
Basert på alt som har vært omtalt her og uten en gang å se etter en bestemt gjerningsperson, skal derfor følgende tanke eller faktum dukke opp i tankene. Det er unektelig at byggefirmaer og mellomledd i det norske markedet (selvsagt på grunn av prispress på deres potensielle kunder) må påta seg en stor del av skylden for tap av kvalitet i håndverk og tilhørende tradisjoner, for å gjøre det mulig for delvis eller total forvitring av industrien. Fordi presset på produsenters priser kommer direkte fra kunder, fordi det er kundene som klemmer ut den siste pusten fra håndverksbedrifter, og dermed fra alle de sanne og falske håndverksmestrene. Fra de som jobber i disse bedriftene som enten gjør en virkelig bevisst innsats, eller fra de som på en eller annen måte bare later som. De som bløffer om sin kunnskap om tømmerhus, om prinsippene for konstruksjonen og strukturen, om opprinnelsen til tømmerhus. De som forfalsker det faktum at de også er i stand til å skape det håndlagde produktet som har vært smykket med markedsføringslegender og det som hovedsakelig er basert på emosjon. Et nisjeprodukt.
Til trøst, noe vakkert på slutten. Et bilde av en hjørneskjøt vi produserte. Avslutt med en bartræspritblanding “Woca”, Danmark.
Vi kan bare håpe at ekte håndverksmestre har null interesse av å jage etter penger og korte leveringstider hvis kvalitet, tradisjon og presisjon må ignoreres, vi kan bare håpe at de ikke har noen interesse av å skade holdningen sin til livet og deres indre overbevisninger. Vi kan bare håpe at de nekter å involvere seg i denne galskapen, at de har alternative yrkesmuligheter, at de ikke må bryte sammen eller forbryte seg mot grunnprinsippene deres i livet. Med vennlig hilsen,
Ervins Poga, styremedlem
Vi inviterer deg til å lese den korte versjonen av vår brosjyre, på to sider, i vedlegget, for at du ikke skal tro at noen snakker tull i disse artiklene eller det som verre er, hjernevasker deg. Brosjyren viser systematisk alle nyansene av produktet vårt, uten å utelate noen av elementene i tømmerhuskonstruksjoner som er verdifulle når det gjelder å ivareta tradisjonen. Selv om det er slik vi legger ut alle hemmelighetene våre i detalj, er vi ikke bekymret i det hele tatt for fremtiden vår bare fordi vi ikke har stagnert i utviklingen vår. Veien til å implementere alt dette i det virkelige livet vil være lang og vanskelig nok for alle.
Ved å studere grundig alle de små detaljene av konstruksjonen av tømmerskjøter som er beskrevet her, kan du komme til å være klar over at brosjyren også kan brukes som håndbok for alle våre følgere. Under opprettingen av brosjyren, i det minste, var alt villig avslørt, med lettelse over at saken var blitt løst og at produktet virker som det skal. Med andre ord var ingenting hold skjult for deg. Vil de profesjonelle i industrien bekrefte at produktet vårt ikke nødvendigvis er et uttrykk for litt overdreven flisespikkeri, men at det er formet med sann respekt for våre forfedres visdom og urgamle tradisjoner? Det håper vi de gjør. For ved å gjøre vårt beste til å bevare eller til og med redde disse tradisjonene, ga vi også oss selv enda en oppgave: å forbedre kvaliteten på trebygninger, som kan kjennetegnes som ganske spesifikke, for å opprette et harmonisk, vakkert og fullført produkt, for å opprette en moderne og langvarig teknologi. Og her kommer den lovede sammenligningstabellen:
